控制特细号纱毛羽提高其可织造性能市场行情-【新闻】

纺织行业市场日趋激烈的竞争，行业产品以往高质量、高档次、高附加值、高技术含量方向发展，沙的粗细程度已成为企业盈利的主要产品。作为家纺的主要产品特细纱号纱织物其品种的多样化、复杂化、高难度化对纱线质量提出了更高的要求。影响特细号纱可织造性能的除了纱线的强伸性能外，纱线的毛羽和耐磨性能显得越来越重要。随着无梭织机高速化和喷气引纬的发展，纱线的毛羽已成为制约产品提高档次的一个重要因素，它不仅影响织物的织造效率，而且影响织物的外观及手感。

1、什么叫纱线毛羽及其产生与控制

纱线毛羽是指纤维的头、尾端暴露在纱条主体外的部分。YGl72型纱线毛羽仪可测得纱线上1~10 mm长度毛羽的分布情况。3mm以下的毛羽可改善织物的手感.使织物更加丰满和柔软;而3mm以上的毛羽则影响纱线的可织造性能。纱线上的毛羽产生于纺纱工序，通过络筒整经会大量增加，在浆纱工序会得到改善。因此，控制特细号纱的毛羽是一项系统工程，需要从配棉、工艺、设备、管理、新技术等方面进行研究解决。毛羽的产生与纤维的平行度、整齐度、长度、细度、成熟度、短绒率有关。

2、纱线毛羽工艺

传统来讲一般分为8个工艺分别是：清花工序、梳棉工序、精梳工序、并粗工序、细纱工序、络筒工序、、浆纱工序。

3、纱线毛羽纺纱器材及设备管理

(1)梳棉针布锐度要好，保证梳理充分，减少纤维搓转。

(2)条筒边缘光滑无毛刺，防止条子乱毛。纺纱通道光滑。无毛刺，各个部件无挂花。

(3)细纱工序是产生毛羽的主要工序，主要产生在加捻、卷绕和牵伸部位。

4、操作管理

(1)棉卷及精梳小卷均用塑料布包好，并条满筒条子用尼龙绸布罩子罩好，防止碰毛。

(2)粗纱机后换条高度不应超过33 cm，防止条子过高倒斜与领筒条子相碰，发毛，粘连，换条拉筒均应小心，防止碰毛条子。

(3)粗纱用塑料袋套好，防止运输过程中摩擦碰毛，并防止飞花附入预备粗纱，为减少毛羽打好基础。

(4)络筒筒子套塑料袋，保证筒子表面光洁，以减少摩擦，从而减少毛羽。

5、新技术的应用

(1)成纱时减少毛羽的产生，可从根源上消除毛羽，如赛络纺技术、缆形纺技术、紧密纺技术及卡摩纺技术，这些新型纺纱技术可以使毛羽减少50%以上。细纱采用变频技术，可较好地控制大、中、小纱的纺纱张力，从而控制毛羽的产生。

(2)在络筒工序利用变频技术，可使纱线退绕张力及络纱时的气圈得到控制，减少因张力过大而使纱线与通道零部件及空气的摩擦，以及筒子与槽筒之间的摩擦，从而减少毛羽。络筒工序采用上蜡装置也有利于贴伏毛羽。

(3)采用预湿上浆，浆液很容易吸附在纱线上，纤维间的粘结力增强，毛羽可以紧贴在纱体上，可减少毛羽30%~50%。浆纱采用后上蜡，减少干纱分绞阻力，减少毛羽。

6、温湿度控制

温湿度也是影响毛羽的一个重要因素，控制好各工序的温湿度对减少毛羽是非常有效的。根据我们多年的实践，并粗工序温度保持在27℃左右，相对湿度保持在55%~60%左右，细纱车间温度保持在28℃左右，相对湿度保持在55%~63%左右，对降低纱线毛羽的产生具有比较好的效果。

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