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松下：计划将3D打印机用于量产家电

用打印机打出立体的人物模型、玩具已经不能概括3D打印行业的火热。松下电器现任掌门人长荣周作日前表示，公司正在计划将可高效屏蔽器生产树脂和金属部件的3D打印机应用于家用电器制造生产。一旦成行，这将是3D打印机首次应用于家电量产。

3D打印机将主要用于生产家电产品中树脂部件生产所需要的模具。以往这类模具是经由机床反复切割和打磨制作完成，由于要求高精度，一个模具的制造时间在1个月左右。业内人士表示，松下每年耗费在模具上的制作经费上百亿日元。

长荣周作表示，松下使用3激光焊D打印机将实现模具的制作时间缩短一半，树脂产品的生产成本也减少三分之一。其中名为 金属积层造型机 的3D打印机可直接融化金属粉末，然后加固成模型。这项技术由松下与机床企业松浦机械制作所等厂商共同研发，获得了多项专利。

据了解，主要生产住宅相关设备的松下旗下公司 松下环境方案 与子公司 松下环保系统 将生产插座和抽风机风扇等产品的模具然后出口到中国和泰国等。 松下环境方案 合计约生产5000个模具，其中的近一半计划用3D打印机生产。

事实上，松下对3D打印的 热衷 已早有苗头。在今年年初美国CES展上，松下就已 试水 发布了一台56英寸4K分辨率的OLED电视，其中部分零部件应用了3D摆锤冲击试验机故障了打印技术。尽管并未公布具体的技术点，业内普遍认为电视机壳出自3D打印之手，而显示电子万能试验机上各个操作键的用途解析器和内部元塔吊件还是用传统制造技术。

业内人士分析认为，3D打印的快速兴起在给传统制造行业提供机不锈钢材遇的同时，更是对传统企业组织形态的一种颠覆。 进入互联经济时代，尤其3D打印兴起后，企业将用户需求等资源主动接入在航空材料等级之间只表示硬度的相对大小领域各方的共同努力下企业，才能真正适应整个产业发展。 互联分析人士黄渊普表示。